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概述關於滾壓管的冷拔生產方式具有怎樣的特性

       滾壓管的冷拔方式具備下列特性☁✘↟:
       1☁☁↟、製造高效率☁✘↟:用傳統式的方式製造一根公稱直徑420mm•▩│▩,12米長的缸套需154鐘頭•▩│▩,用冷拔方式製造只要4分鐘•✘☁。
       2☁☁↟、產出率高☁✘↟:因為鏜孔的滾壓頭兼起導向性功效•▩│▩,在鑽削全過程中•▩│▩,毛胚管因為重量造成剛度•▩│▩,導致滾壓頭和鏜刀走偏•▩│▩,導致廢料•✘☁。產出率只有過了60%上下•▩│▩,而用冷拔方式製造•▩│▩,產出率到95%左右•✘☁。
       3☁☁↟、金屬材料使用率高☁✘↟:用傳統式的鏜孔方式生產製造發動機缸體•▩│▩,金屬材料使用率只能50-70%•✘☁。用拉撥方式製造時•▩│▩,金屬材料不但不被鑽削成鐵末•▩│▩,反倒能夠獲得30%的拓寬•▩│▩,金屬材料使用率到95%•✘☁。
       4☁☁↟、能改進製成滾壓管材料的物理效能☁✘↟:用拉撥方式製造•▩│▩,使毛胚獲得30%左右的塑性形變•▩│▩,因為冷作硬化進而製成品管金屬材料的抗壓強度限大幅上升•✘☁。
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